Nickel-Based Self-Fluxing Alloy

Mga Kategorya ng Produkto

Mga Tampok na Produkto

Thermal spray powder – DG.Ni20Cr (base coat powder)

Cr3C2-25NiCr

Ni220M1 Glass Mould Cladding Powder – Muling Pagtukoy sa Bagong Mga Pamantayan para sa Mahusay na Paggawa

Ni60CuMo katulad na metco 16C, High hardness nickel-based alloy na may mas mahusay na corrosion resistance

Co12 Cobalt-Based Alloy: High-Temperature at High-Pressure Wear Resistance Solution

Co6 Cobalt-Based Alloy: High-Performance Solutions para sa Wear and Corrosion Resistance

Stainless Steel 316L Powder (para sa Laser Cladding)

WC-17Ni HVOF/HVAF thermal spray powder, Angkop para sa mga basang kapaligiran sa pagtatrabaho

WC-12Ni HVOF/HVAF thermal spray powder, Angkop para sa mga basang kapaligiran sa pagtatrabaho

WC-12Co HVOF/HVAF thermal spray powder Napakahusay na paglaban sa abrasion

0102030405

Ni60CuMo katulad na metco 16C, High hardness nickel-based alloy na may mas mahusay na corrosion resistance

Mga Materyal na Katangian at Microscopic Mechanism

· Paglaban sa Kaagnasan:

· Sulfate Passivation: Ang idinagdag na Cu (3%) ay nagtataguyod ng pagbuo ng mga dense oxide films (hal., CuO/Cu₂O) sa low-concentration na sulfuric acid (H₂SO₄), na nagpapahusay sa corrosion resistance.

· Paglaban sa Chloride: Ang Mo (3%) ay bumubuo ng mga matatag na MoOCl₄²⁻ complex na may mga Cl⁻ ions, na pumipigil sa pagtagos ng chloride at nagpapagaan ng pitting/sress corrosion cracking (SCC).

· High-Temperature Oxidation: Ang Mo ay bumubuo ng tuloy-tuloy na (Ni,Mo)O phase na may melting point hanggang 1600°C, na nagpapanatili ng oxide film stability sa 300–500°C.

· Sulfur Resistance at Lubricity:

· Mga Pakikipag-ugnayan ng Mo-S: Sa mga kapaligirang may sulfur, ang Mo ay tumutugon sa S upang bumuo ng molybdenum disulfide (MoS₂), isang lamellar na istraktura na nagpapababa ng friction coefficients (0.05–0.1) at nagsisilbing solidong pampadulas.

· Dynamic Load Endurance: Lumalambot ang MoS₂ sa ilalim ng frictional heat, na bumubuo ng transfer film na nagpapahaba ng buhay ng serbisyo sa mga dynamic na friction application.

Makipag-ugnayan sa amin

mga detalye ng produkto

Kakayahang Maangkop sa Teknolohiya sa Pagproseso

· Flame Welding:

· Oxyacetylene Flame: Mababang halaga, angkop para sa makapal na coatings (>1 mm), ngunit madaling kapitan ng oxide inclusions.

· Plasma Spray: Electric arc temperature 12,000–15,000°C, 85% powder utilization rate, mataas na coating density para sa precision parts.

· Mga Limitasyon ng Laser Cladding:

· Mga Isyu sa Thermal Stress: Ang thermal expansion coefficient ng Ni60CuMo (13.8 μm/m·K) na hindi tugma sa mga substrate ay nagpapataas ng panganib sa pag-crack.

· Mga Solusyon: Gradient multi-layer cladding (0.1–0.2 mm bawat layer), substrate preheating sa 150°C, o pagdaragdag ng TiB₂ (0.5–1%) bilang crack inhibitor.

Mga Karaniwang Kaso ng Aplikasyon

· Kagamitan sa Platform na malayo sa pampang:

· Mga Christmas Tree Valve: Sa mga kapaligirang putik na may Cl⁻ ≤5000 ppm at pH 3–5, triple ang buhay ng serbisyo kumpara sa hindi kinakalawang na asero.

· Subsea Pipe Fittings: Ang pagpapadulas ng MoS₂ ay binabawasan ang friction torque sa ilalim ng deep-sea pressure, na pinapaliit ang pagpapanatili.

· Mga Tangke ng Imbakan ng Kemikal:

· Sa mga tangke ng imbakan ng sulfuric acid (≤10% na konsentrasyon), na sinamahan ng mga sacrificial anodes, ay nakakamit ng >10 taon ng operasyon na walang maintenance.

Pag-spray ng welding treatment sa ibabaw ng ball valve (1)

Mga Karaniwang Kaso ng Aplikasyon

· Kagamitan sa Platform na malayo sa pampang:
· Mga Christmas Tree Valve: Sa mga kapaligirang putik na may Cl⁻ ≤5000 ppm at pH 3–5, triple ang buhay ng serbisyo kumpara sa hindi kinakalawang na asero.
· Subsea Pipe Fittings: Ang pagpapadulas ng MoS₂ ay binabawasan ang friction torque sa ilalim ng deep-sea pressure, na pinapaliit ang pagpapanatili.
· Mga Tangke ng Imbakan ng Kemikal:
· Sa mga tangke ng imbakan ng sulfuric acid (≤10% na konsentrasyon), na sinamahan ng mga sacrificial anodes, ay nakakamit ng >10 taon ng operasyon na walang maintenance.

Pag-spray ng welding treatment sa ibabaw ng ball valve (2)

Direksyon ng Pananaliksik sa Hinaharap

· Nanomaterial Reinforcement: Magdagdag ng 0.1–0.3% SiC nanoparticle upang mapahusay ang tigas at resistensya ng pagsusuot.
· Mga Eco-Friendly na Coating: Bumuo ng mababang-temperatura na pag-spray ng plasma upang mabawasan ang mga paglabas ng VOC.
· Digital Simulation: Gamitin ang CALPHAD upang i-optimize ang disenyo ng komposisyon at mahulaan ang mga mode ng pagkabigo sa ilalim ng iba't ibang kondisyon sa pagtatrabaho.
(Tandaan: Data batay sa mga pamantayan ng ASTM at nai-publish na literatura; kinakailangan ang pagpapatunay ng field para sa mga partikular na aplikasyon.)
Ang pagsasaling ito ay nagpapanatili ng teknikal na katumpakan habang tinitiyak ang pagiging madaling mabasa para sa mga internasyonal na madla. Ipaalam sa akin kung kailangan pa ng mga pagpipino!

Your Name*

E-mail*

Phone Number

Country

Write Your Question :*

Select File No file is selected

BY ENTERING YOUR E-MAIL ADDRESS YOU ACCEPT INJET PRIVACY POLICY

What to know about this product?

SEND A MESSAGE

Something isn't Clear?

Feel free to contact me, and l will be morethan happy to answer all of your questions.